Calandre GFO 467/476/4104/4126 - Cylindre Ø 40cm
Transmatic GFO 467/476/4104/4126 est une machine d'impression roll-to-roll pour réaliser des impressions par transfert par sublimation sur tissus synthétiques, en tricot ou en tissu non tissé comme le polyester, le nylon et l’acrylique.
En cas d’impressions directement sur du tissu en polyester avec des imprimantes digitales, la calandre peut fixer les pigments de couleur de façon parfaite et économique.
Elle est équipée d’un berceau à l’entrée et à la sortie qui permettent d’utiliser des rouleaux avec différents noyaux, et de 4 arbres d’expansion / tubes de 7,62 cm (3 pouces)
Avantages du produit
Données techniques :
- Cylindre chauffé à l’huile avec 2 thermostats électroniques proportionnels, le premier pour le contrôle de l’huile et l’autre pour l’extérieur du cylindre
- Production 1,6 m/min
- Barre de sécurité et contrôle reverse
- Diamètre du cylindre 40 cm
- Tension du ruban réglable.
- Moteur Inverseur
- Minuterie de refroidissement du cylindre automatique
- Arbres à expansion d’air ultra légers pour dérouleurs et enrouleurs
- Table de chargement en option
- Contrôle de la vitesse variable
- La machine doit être raccordée à l’air comprimé.
- La série GFO est certifiée CE ce qui garantit le respect des normes de sécurité à travers le monde
| Modèle | GFO 467 | GFO 476 | GFO 4104 | GFO 4126 |
| Production | 1,6 m/min | 1,6 m/min | 1,6 m/min | 1,6 m/min |
| Largeur de la ceinture | 168 cm | 198 cm | 268 cm | 335 cm |
| Largeur de travail | 160 cm | 193 cm | 264 cm | 327 cm |
| Puissance | 20 Kw – 86 A | 24 Kw – 105 A | 34 Kw – 146 A | 40 Kw – 173 A |
| Consommation moyenne | 8 Kw/h | 9,6 Kw/h | 13,6 Kw/h | 16 Kw/h |
| Poids net | 2100 Kg | 2300 Kg | 2600 Kg | 3000 Kg |
| Dimensions | 153 x 282 x 167 cm | 153 x 312 x 167 cm | 153 x 378 x 167 cm | 153 x 446 x 167 cm |
Informations techniques
Conseils
PRÉPARATION POUR LA PRODUCTION :
Les trois arbres à expansion permettent à l’opérateur de prendre et de positionner le papier transfert, le matériel à imprimer et, si nécessaire, le papier de protection. En se servant de la gravité pour charger la machine de façon droite et uniforme, le papier transfert est directement positionné au-dessus de l’entrée des rouleaux d’impression; on peut régler la tension par l’intermédiaire d’un dispositif de contrôle pneumatique de l’embrayage: le matériel est tendu à travers un «s» qui tend davantage le produit ; le matériel se déplace au-dessus d’un rouleau à expansion qui garantit une trajectoire droite vers l’entrée de la presse.
REMBOBINAGE DU PAPIER TRANSFERT ET DU TISSU IMPRIME :
Une caractéristique importante est la séparation immédiate du papier et du tissu à la sortie de la phase d’impression et leur transport à l’arrière de la machine où ils assurent un accès facile aux enrouleurs respectifs. Les tiges porte bobine pneumatiques et les supports ont été conçus pour permettre à l’opérateur d’enlever les bobines finies et de repositionner la tige d’un seul geste. L’embrayage pneumatique et le dispositif de contrôle électronique de la vitesse permettent un réglage simple de la tension d’enroulement.
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